仅仅6年的时间跨度之内,宿州绿色家居产业园于一片空旷之地迅速崛起,去年其工业产值已然突破120亿元大关,摇身一变成为当地经济的关键增长极点,在此背后,不仅仅存在着“链主”企业所产生的带动作用,更有着一条自杨树种植起始直至智能制造的完备产业链一直在发挥着力点。
从种树开始的全产业链
谢成,这位埇桥区的杨树种植户,给记者算了一笔账,他所种植的杨树,共计达180亩,待其成材之后,每亩地的产值能够超过一万元。而这样一种“杨树接续培育、杨木接续利用”的模式,一方面改善了乡村的环境,另一方面也使得农民拥有了稳定的收入来源。
埇桥区存有94万亩林地,其活立木蓄积量为445.9万立方米,全区之中林产品加工企业以及个体经营户数量超过1500家,这又带动了3万多人去就业。区林业发展中心负责人作出介绍,借助实施“百村万树”等林业工程,当地给家居产业提供了接连不断的原材料支撑。
瞄准链主精准招商
2016年,全国家居行业迎来新一轮产业转移,埇桥区并未盲目进行招商,而是将精力聚焦于“链主”企业,下足了功夫。招商小组多次前往北京,凭借本地林业资源所具备的优势以及十足的诚意,最终成功打动了TATA木门等一批龙头企业。
2017年,园区正式开始动工,埇桥区配套投入54.7亿元用以完善基础设施,新建了11.8公里的道路,同时完成了供水、污水处理以及网络覆盖。园区负责人表示,要使得企业进得来且更能留得下,基础设施必定要先行,当下41.7万平方米的标准化厂房和科创中心正在加速建设。
全生命周期服务企业
园区针对入驻企业开展一对一全生命周期服务,涵盖项目储备阶段,洽谈签约阶段,审批开工阶段,建设投产阶段,且每个环节均有专人进行跟进。此保姆式服务使得企业能够专注于开展生产,而无需为行政事务分散精力。
现今园区构建起一种生态体系,这种体系以上游资源保障、中游产品制造、下游配套营销作为主轴,还将板材加工、家居制造等8条产业链当作辅助,并且细化出26类上百个具体项目。其中辉乐豪铜门项目投资总计为1.2亿元,达成产后每年能够生产1.3万套铜门,预计每年的销售收入会达到3亿元。
数智化提升生产效率
对于TATA木门宿州工厂而言,原本传统情况下要耗费半小时来生产一扇木门的流程,现今在全自动化生产线上仅仅只需10分钟。公司行政经理张明作出介绍,4条自动化线每天能够生产达到1800樘的产能,产能相比半自动化时期翻了一番。
宿州基地,在TATA木门生产体系里,已然成为规模综合产能最大的工厂,同时也是自动化程度最为高的工厂。企业每年用于技术改进投入的资金,不少于1500万元,于2022年的时候,产生了15亿元的产值,缴纳了5000万元税收。此外还供给了1200多个就业岗位,借由技术的升级,满足了中高端市场的需求。
产学研深度融合创新
园区跟中国林科院木材工业研究所签了合作协议,要进行关键人才的培养,还要开展技术研究。借助中国科学院化学所的力量,园区启动了科技研发中心的建设,致力于打造出一个高新技术孵化以及智能化生产的柔性平台,以此来帮助园区企业实现上市。
同安徽农业大学林学与园林学院展开的合作所取得的成效极为显著,借助项目研究极大地提升了杨木所具备的附加值,新增了产值达2230万元。园区的负责人表明,依靠政府、企业以及研究院所构建的合作平台,正在持续不断地推动人才引育以及科技研发二者之间的深度融合。
打造高质量发展集群
宿州绿色家居产业园朝着“数字化”以及“智能化”这两个方向,推行线上与线下的融合,借助“互联网 + 个性化定制”,探寻信息技术同家居产业之间的结合,渐渐构建起产业链条完备、服务配套周全的绿色环保发展情形。
接下来,宿州市会以林业优势为立足点,将其与林长制改革示范区的建设相结合,去做好产业的延链、补链以及强链工作。于环保绿色板材、全屋定制家居、智能家居等领域探寻更大的突破,竭尽全力打造出特色显著、集聚优势突出且高质量发展的产业集群。
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